Sådan ultra præcision behandle lejer

Hvad er ultrapræcisionsslibning?
Ultra-præcisionsslibning er en slags fremføringsbevægelse for at opnå en mikroslibning af en efterbehandlingsproces. Overfladen før ultrafinish-bearbejdning er generelt præcisionsdrejning og -slibning.

Refererer specifikt til under gode smøre- og køleforhold, med finkornet slibemiddel (hvidning) til at udøve et lille tryk på emnet, og i retning af lodret tør emnerotation, rotation med en bestemt hastighed af emnet for hurtig og kort frem- og tilbagegående bevægelse oscillationsbevægelse af en efterbehandlingsmetode.

Ultrapræcisionsslibning er en traditionel bearbejdningsproces med slibning ved højfrekvente små svingninger af brynesten, med det formål at forbedre overfladekvaliteten af ​​emnet. Det er meget udbredt i mange industrier såsom lejer, biler, hydraulik og pneumatik, især i lejeindustrien. På nuværende tidspunkt er det den vigtigste endelige bearbejdningsproces af den indre arbejdsflade af lejer.

Hvad er bærende ultra-præcisionsbearbejdning?

Bearing superfinishing, også kendt som superfinishing, er en mikroslibeproces. For højpræcisionslejer skal ringrulleoverfladen og rullelegemets arbejdsflade normalt være ultra-finished.
Ultrafinish-bearbejdning har forskelligt forarbejdningsudstyr, forarbejdningsprincipperne er ikke de samme, for at opnå de geometriske nøjagtighedskrav, overfladekvalitetskrav, er det nødvendigt at overveje udstyr, værktøj, hvæsesten, slibevæske og endda slibeproceslejet dele af staten.

Moresuperhard tilbyder et komplet udvalg af slibeskiver til ID, OD, centerløs slibning, superfinishing og lapning samt diamant- og CBN-slibningsværktøjer til slibning af lejeringe og profileringsskiver.

Hvad er rollen for ultra-præcisionsbearbejdning af lejer?

I fremstillingsprocessen for rullelejer er ultrapræcisions behandling af lejeringe i slutningen af ​​processen, for at reducere eller eliminere slibearven af ​​cirkulær afvigelse, reparere formen på kanalfejlen, forfine dens overfladeruhed, forbedre fysiske og mekaniske egenskaber, overfladereducere vibrationer og støj fra lejer, forbedrer lejets levetid, spiller en vigtig rolle, specifik som følger:
1. Kan effektivt reducere krusningsgraden.
I processen med superfinishing, for at sikre, at skærestenen altid virker på toppen og ikke kommer i kontakt med truget, er buen af ​​kontakten mellem skærestenen og emnet større end eller lig med bølgelængden af ​​overfladebølgerne af arbejdsemnet. På denne måde er spidsens kontakttryk større, og den konvekse spids fjernes, hvorved korrugeringerne reduceres.
2.Forbedre rilleformsfejlen på kuglelejeløbebanen.
Super præcision kan effektivt forbedre rilleformsfejlen på omkring 30% raceway.
3. Det kan producere trykspænding på den superraffinerede overflade.
I processen med super efterbehandling opstår den vigtigste kolde plastiske deformation, så den resterende trykspænding dannes på overfladen af ​​emnet efter super efterbehandling.

4. Det kan øge kontaktarealet af ringens arbejdsflade.

Efter superpræcisionsslibning kan kontaktstøtteområdet på lejeringens arbejdsflade øges fra 15 %- 40 % til 80 % – 95 % efter slibning.

Analyse af lejets ultrapræcisionsbearbejdningsproces

Leje ultra-præcisionsbearbejdning kan generelt opdeles i tre faser:

1. Skæring

Når skærestenens overflade og den ru konvekse top af løbebanens overflade er i kontakt, på grund af det lille kontaktareal, er kraften på enhedsarealet stor, under et vist tryk, udsættes skærestenen først for den "omvendte skære"-effekt af det lejende emne, så en del af skærestensoverfladen slibes af og brækkes, hvilket blotlægger noget nyt skarpt slibemiddel og kant. Samtidig udsættes den konvekse spids på overfladen af ​​det bærende emne for hurtig skæring, og den konvekse spids og slibningsforringelseslaget på overfladen af ​​det bærende emne fjernes ved skæring og omvendt skæring. Dette trin er kendt som skærestadiet, hvor det meste af metalgodtgørelsen fjernes.

2. Lejets halve skæretrin

Efterhånden som forarbejdningen fortsætter, bliver overfladen af ​​det lejende emne gradvist slebet flad.

På dette tidspunkt øges kontaktarealet mellem skærestenen og emnets overflade, trykket pr. arealenhed falder, skæredybden falder, og skæreevnen svækkes.

Samtidig blokeres porerne på overfladen af ​​skærestenen, og skærestenen er i en halvskærende tilstand. Dette trin er kendt som halvskæringsstadiet af lejebearbejdning, hvor skæresporene på overfladen af ​​lejeemnet bliver mindre og mørkere glans fremstår.

3. Slutleje
Dette trin kan opdeles i to trin: det ene er slibningsovergangstrinnet; Den anden er slibningen efter standsning af skæring.

Slibningsovergangstrin:

slibende partikler fra reduceret, slibende kant er slebet, spånoxid begyndte at indlejre sig i hullet af hvæsesten, slibende pulver blokerede slibestens porer, så de slibende partikler kun kan være svag skæring, ledsaget af ekstrudering og polering, så er arbejdsemnets overflade ruhed hurtigt reduceret, overfladen af ​​skærestenen har sort spånoxid vedhæftning.

Stop med at skære slibning:

Når oliestenen og arbejdsemnets friktion har været jævn, kontaktarealet øges kraftigt, trykket faldt, slibemidlet har ikke været i stand til at trænge ind i oliefilmen og emnekontakten, når den understøttende overflades oliefilmtryk og trykket fra skærestenen er afbalanceret, skærestenen flyder. Under dannelsen af ​​oliefilm har på dette tidspunkt ingen skærende effekt. Denne fase er unik for ultrafinishing.