Hvordan et harpikshjul sliber stålkugle

1. Fordelene ved harpiks slibehjul slibning stålkugler

Hovedkomponenterne i harpiksslibeskiver er slibemidler, harpikser, befugtningsmidler osv. De er kendetegnet ved finere partikelstørrelse, højere hårdhed, ensartet og tæt indre struktur, regelmæssigt udseende og præcise dimensioner. På grund af harpiksslibeskivens elasticitet er trykket på stålkuglen under slibningsprocessen relativt lille. Under lignende slibeforhold har stålkuglen, der behandles af harpiksslibeskiven med slibe- og slibningsprocessen, højere præcision og overfladekvalitet end stålkuglen, der er slebet af støbejernsskiven. Godt, vibrationsværdien er lav, og mute-effekten er god, efter at lejet er monteret. Derudover har harpiksslibeskiven høj slibeeffektivitet, og dens produktionseffektivitet er mere end dobbelt så stor som støbejernsskiver. Selvom prisen på harpiksslibeskiven er højere end for støbejernsskiven, er dens forarbejdningseffektivitet høj, slibeskiven er holdbar, og dens samlede omkostninger er lavere end slibeomkostningerne for støbejernsskiven. Samtidig er den specielle slibevæske (olie) til harpiksslibeskiver mere miljøvenlig, og overfladen af ​​stålkuglen efter forarbejdning er let at rengøre.

2. Valget af harpiks slibehjul slibemaskine

Den indenlandske harpiksslibeskive blev oprindeligt udført på en vertikal kugleslibemaskine ved slibning i stedet for slibning. Fordi slibepladen på den lodrette værktøjsmaskine er placeret vandret, er slibeaffaldet fra harpiksslibeskiven under slibningsprocessen indlejret i sliberillen. Væskeskylning er svær at eliminere. Derfor er vanskeligheden med at fjerne spåner blevet en vanskelighed for harpiksslibeskiven på lodrette værktøjsmaskiner til at erstatte slibningsprocessen.

Af denne grund er vandrette værktøjsmaskiner blevet det første valg for harpiksslibeskiver til at slibe stålkugler. 3M77-seriens stålkugleslibemaskine vedtager et vandret layout og et åbent overordnet design. Designet af sengen og hovedrammen vedtager det modulære design af den høje og lave kombination (lavt tyngdepunkt L-formet struktur) styreskinne, hvilket forbedrer værktøjsmaskinens styrke og stivhed. Sengen vedtager særligt håndværk i sin forarbejdning, hvilket eliminerer potentiel deformation og fuldt ud garanterer værktøjsmaskinens koaksialitet og parallelitet. Samtidig vedtager den en speciel spindelstruktur og teknologiske midler og vedtager importerede lejer og valgfri installationer, hvilket i høj grad forbedrer spindlens rotationsnøjagtighed og er stabil i lang tid.

Det giver en forudsætning for, at harpiksslibeskiven bruger slibning i stedet for forskning til at bearbejde højpræcisions stålkugler. . Bevægelsen af ​​spindelhovedstammen anvender rullende lineær styreskinnepositionering, værktøjsmaskinen har høj gentagelsespositioneringsnøjagtighed og overvinder ændringen af ​​paralleliteten mellem de to skiver i forskellige positioner under trykprocessen af ​​værktøjsmaskinen forårsaget af positioneringen af ​​værktøjsmaskinen. cylinder. Anvendelsen af ​​adskillelsen af ​​værktøjsmaskinens tryk- og glidemekanisme forbedrer i høj grad stivheden og stabiliteten af ​​hele maskinen og giver en garanti for batchbehandling af G5 og endda G3 støjsvage stålkugler. De elektriske og hydrauliske systemer i denne serie af værktøjsmaskiner anvender avanceret frekvenskonverteringskontrolteknologi og elektrohydraulisk proportionaljusteringsteknologi, som kan realisere tre-niveau programstyringskonvertering af starttryk, mellemtryk og fint tryk. Forudindstillede behandlingsparametre såsom tryk og tid i henhold til procesruten, realiserer automatisk konvertering under arbejdet og forbedrer produktionseffektiviteten i høj grad.

3M77-seriens horisontale værktøjsmaskine anvender harpiksslibeskiven fra et japansk firma, størrelsen er 800 mm × 420 mm, 660 mm × 420 mm, tykkelsen er 30 mm og 50 mm, den almindeligt anvendte partikelstørrelse er 2000 #, 3000 #, 4000#, organisationsnummeret er 9, og klæberen Det er BZ (lang levetid) og BZL3 ​​(god skæreevne), og er godt brugt.

3. Valget af harpiksslibeskive

Selvom teknologien til slibning og slibning af harpiksslibeskiven er blevet brugt, er der på grund af utilstrækkelig forståelse af harpiksslibeskiven mange misforståelser i valget af harpiksslibeskivens kvalitet og struktur, således at den ideelle stålkugleslibebehandlingseffekt ikke opnås.

Valget af det specielle harpiksslibehjul til stålkugleslibning skal bestemmes i henhold til stålkuglens materiale, slibemetode, slibeparametre og bearbejdningsnøjagtighed og produktionseffektivitet. Vælg først det passende harpiksslibeskivemærke, inklusive slibemiddel, partikelstørrelse, bindingsgrad, klæbemiddel, organisation og skivestørrelse. Når du vælger en harpiksslibeskive, er det nødvendigt at overveje både dets slibeevne og slibenøjagtigheden af ​​emnet. Harpiksslibeskiven skal have moderat holdbarhed, men også sikre et lille forbrug, og altid opretholde en god selvslibning. Formuler derefter en rimelig forarbejdningsteknologi i henhold til det valgte hjulmærke for at sikre ensartetheden af ​​slibetrykket.

Ved forarbejdning af stålkugler bruges keramiske slibeskiver (WA/C 180Z ~ 320Z) generelt i den indledende proces, harpiksslibeskiver (WA500Z ~ 2000Z) bruges i den mellemliggende proces, og harpiksslibeskiver (WA3000Z ~ 6000Z) bruges i den endelige proces.

4. Valg af slibevæske og filtersystem

Valg af den rigtige slibevæske, streng kontrol af temperaturen på slibevæsken (olie) og forberedelse af et passende filtersystem er afgørende i slibningsprocessen af ​​harpiksslibeskiver. På grund af den fine partikelstørrelse af harpiksslibeskiven er slibeaffald, slibekorn, bindemiddel osv., der produceres under forarbejdningen, ofte indlejret i mellemrummene mellem slibeskivene, og slibeskiven mister sin skæreevne. Under normale omstændigheder bruges en blød slibekugle til strengriller for at eliminere træthedslaget i slibeskivens rille. Derfor, når du vælger en slibevæske, er det nødvendigt at overveje både dens bearbejdelighed og dens køle-, smøre- og renseegenskaber. For det andet er slibevæskens filtrering og renhed også særlig kritisk. De urenheder, der kan dannes under slibningen af ​​stålkuglen af ​​harpiksslibeskiven, er: udskillelsen af ​​slibeskivens slibemiddel; jernspånerne under slibningen af ​​stålkuglen; skærevæsken, der strømmer gennem kanalen Genstande, støv, maling osv. De nuværende harpiksslibeskiver importeres hovedsageligt fra Japan, hvoraf de fleste er 2000#, 3000#, 4000# og 6000#, hvilket svarer til partikelstørrelsen af mit lands slibeskivepulver W10, W7, W5, W2.5. Dette kræver, at filtreringsnøjagtigheden stort set når op på omkring 10~2μm, og filtreringssystemet, der leveres i Kina, skal forbedres, især systemfiltreringsproblemet forårsaget af harpiksslibeskiven, som stadig er en nøglefaktor, der påvirker den yderligere forbedring af kvaliteten af ​​stålkugler. Sammenlignet med slibning af støbejernsskiver har skærevæskens kemiske egenskaber undergået store ændringer. Indholdet af fysiske urenheder i skærevæsken og størrelsen af ​​partiklerne er ikke ens; dette har en relativt større indflydelse på stålkuglens overflade og vibrationsværdien. Det er mere direkte, så det er vigtigt at vælge et ideelt filtreringssystem. Derudover er temperaturstyringen af ​​slibevæsken (olie) også vigtig. Ifølge et japansk firma er temperaturkontrollen af ​​slibevæsken (olie) i harpiksslibningen af ​​præcisionsstålkugler i udlandet streng, generelt omkring 25 grader.

5. Limning, montering og bearbejdning af harpiksslibeskive

Når harpiksslibeskiven er limet, skal slibeskiven først rengøres og derefter limes med lim, ellers vil det være vanskeligt at binde fast.

Beklædningen af ​​den roterende slibeskive afsluttes af slibeskiven. Slibeskivens kommode er hydraulisk drevet, hvilket får diamantskåret til at udføre lineære frem- og tilbagegående bevægelser for at fuldende slibeskivens slibning. Juster diamantforbindingsblokken for at gøre den i vater for at sikre, at overfladen af ​​slibeskiven er glat. Forbindingen på den faste slibeskive skal fjernes fra værktøjsmaskinen.

På nuværende tidspunkt har harpiks slibehjul slibning stålkugler været meget udbredt. Harpiks-slibeskiven "slibning i stedet for forskning"-processen er blevet behandlet med succes på 3M77-seriens horisontale stålkugleslibemaskine for med succes at behandle G10 ~ G5-klasse lavstøjsbærende stålkugler.

Selvom slibeprocessen med harpiksslibeskiver af stålkugler har opnået tilfredsstillende resultater, er den ikke perfekt, og der er stadig mange problemer. For eksempel, hvordan man godt realiserer forbindingen af ​​den faste slibeskive og den automatiske drejning af skiven på værktøjsmaskinen; hvordan man konfigurerer et passende filtersystem i henhold til partikelstørrelsen af ​​slibeskiven og sammensætningen af ​​slibevæsken for at forbedre slibevæskens filtreringsnøjagtighed; hvordan man Designet inkarnerer designkoncepterne humanisering, sundhed og miljøbeskyttelse; hvordan man opnår vibrationsreduktion, støjreduktion og isolering af vibrationskilder på værktøjsmaskiner vil være retningen for fremtidig forskning.