Sådan bruges CBN slibeskive

Det meste af CBN-slibeskivesubstratet er lavet af metal, og når CBN-slibeskiven sliber, vil det meste af varmeenergien blive overført til slibeskivens retning. Derfor vil varmeenergi i slibeprocessen løbende blive overført til slibeskiven. Metalmatrixen begynder derefter at udvide sig, efterhånden som varme akkumuleres.

Fordi afstanden mellem hver position af slibeskiven og slibepunktet i midten af ​​varmekilden er forskellig, er udvidelsesgraden af ​​hver position også forskellig, slibeskivens rundhed går tabt, og der kan være "vibration" "og andre problemer!

Derudover vil termisk ekspansion også ændre den oprindeligt indstillede fodermængde. F.eks. er det oprindelige sæt-fremføring {{0}}.01 mm, efter termisk ekspansionstilførsel kan blive 0.03 mm, er dimensionsnøjagtighed ikke let at opnå.

Som nævnt før er CBN slibemiddel mere generelt slibende hårdt, kombineret med formen er det også mere skarpt, selvom skærekraften er god, men hvis du vælger samme størrelse som almindelig slibemiddel, vil ruheden af ​​slibeoverfladen blive for grov ( tæt på effekten af ​​skæring).

Derfor vil valget af CBN-granularitet i anvendelse være 3~4 ordrer finere end den generelle slibeskive, såsom den generelle slibeskivegranularitet er 80#, CBN vil vælge 140# eller 170#.
Dette øger imidlertid vanskeligheden ved fodring, fordi den passende fodringsmængde er ca. 1/10 af slibekornets diameter. Når den valgte partikelstørrelse er lille, er diameteren af ​​slibemiddelkornet også lille, og fodringsområdet indsnævres tilsvarende

Derudover er bindingen af ​​CBN-slibeskiven stærkere end den almindelige slibeskive, og den selvslibende effekt er langsom, hvilket vil gøre denne situation værre.
For at undgå ovenstående problemer vil mange operatører vælge at "sænke slibeskivehastigheden" for at undgå forbrændinger og andre problemer. Imidlertid har CBN en mikroknusningsstruktur, og for langsom hastighed er ikke befordrende for at spille CBN's egenskaber og fordele, vil også reducere slibeforholdet og reducere slibeskivens levetid

Løsninger:

Skift metalhjulkroppen til andre materialer, der ikke vil blive termisk ekspansion på grund af temperatur: såsom keramik. For at løse metalets indre plade varmeudvidelse, tab af rundhed.
Eller du kan vælge en ny type specialbindemiddel, der indeholder et stort antal porer: gennem porernes rolle, for at opnå effekten af ​​varmeafledning. På samme tid, fordi kontaktarealet er reduceret, reduceres slibemodstanden, og slibetemperaturen vil også falde.